项目名称

(略)年处理**万吨建筑垃圾再利用项目

建设地点

江西省抚州市南城县万坊镇南坑村姑桥

建设单位

(略)

环评单位

(略)

项目概况

项目为新建，占地面积为**.2㎡，总建筑面积约为**㎡。总投资(略)，其中环保投资(略)（占总投资2.**%）。建设内容主要为主体工程（粉碎车间、制砂整形车间、材料运输通道、制砖成型车间、水稳搅拌站、再生混凝土车间、再生沥青混凝土车间）、辅助工程（办公楼）、贮运工程（原料堆放车间、半成品原料储存车间、粉料储罐、**m³卧式柴油储罐、**m³卧式沥青储罐）、公辅工程（供电系统、供水系统、排水）、环保工程（废水处理、废气处理、噪声防治、**m³雨水收集池、**m³事故废水收集池、**㎡废土暂存库、**㎡废金属暂存库、**㎡轻质物料暂存库、**㎡的一般固废暂存间、**㎡的危险废物暂存间、环境风险等）。项目以建筑垃圾等为原材料（项目将(略)收购建筑垃圾，不涉及敏感、重污染行业的拆除产生的建筑垃圾），经称重、卸料、预分拣、鄂破、除铁、筛分、风选、人工分选、反击式破碎、除铁、螺旋洗砂机、多级振动筛的生产工艺，年产再生骨料（自用）、**万吨再生砂（部分自用）；以外购骨料和砂子、水泥、水、减水剂等为原材料，外购骨料、砂子经计量、皮带输送后，水泥经筒仓、计量、放料阀后，水经水槽、计量、水罐、放料阀后，减水剂经外加剂槽、计量、外加剂罐、放料阀后，以上各原料经搅拌站搅拌、出料、试验、运输的生产工艺，生产**万吨再生混凝土；以自制的骨料和机制砂、水泥、水等为原料，自制的骨料和机制砂经料斗、计量、皮带输送后，水泥经水泥筒仓、计量、螺旋输送后，水经水槽、计量、水罐后，以上各原料经水稳拌合站搅拌的生产工艺，年产**万吨水泥稳定土；以自制骨料和机制砂、水泥、水性颜料、水等为原材料，经上料、投料、搅拌、模压成型、养护晾晒、检验的生产工艺，年产**万m³再生砌块、**万m²地面砖；以外购的骨料、矿粉、沥青、废旧沥青混凝土等为原材料（废旧沥青砼为南城县路面翻修过程产生的刨铣料，不属于危险废物），外购的骨料经原料库、冷料仓、烘干滚筒、热料提升、振动筛、热骨料仓后，废旧沥青混凝土经破碎、筛分、冷料仓、旧料加热、再生料仓后，以上两种原料经计量后与矿粉、加热后的沥青经搅拌、暂存、卸料、成品外运的生产工艺，年产**万吨再生沥青混凝土混合料；经以上各种工艺达年处理**万t吨建筑垃圾（含5万吨废旧沥青砼）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目废水主要为洗砂废水、设备冲洗废水、车辆清洗废水、地面冲洗废水、混凝土生产用水、水稳拌合料生产用水、地面砖生产用水、砌块生产用水、养护用水、抑尘用水、喷淋废水、初期雨水和员工生活污水。混凝土生产用水、水稳拌合料生产用水、地面砖生产用水、砌块生产用水全部进入产品中，不外排；养护用水、抑尘用水全部蒸发，不外排；喷淋废水循环使用，定期排放，排放的废水作为危险废物，交由有资质的单位处理；洗砂废水、设备冲洗废水、车辆清洗废水、地面冲洗废水和经初期雨水池收集的初期雨水经砂石分离机+三级沉淀池处理后统一收集在**m³废水暂水池后回用于洗砂工序，不外排；生活污水经地埋式一体化设备处理后暂存于蓄水池（**m³）中，定期浇灌厂区内绿化，不外排。

废气主要为原料库产生的粉尘（建筑垃圾、砂石原料卸料粉尘、堆场扬尘）、粉碎车间产生的粉尘（投料、破碎、筛分以及输送过程产生的粉尘）、制砂车间产生的粉尘、混凝土车间产生的粉尘（水泥、粉煤灰、矿粉等粉料筒仓呼吸粉尘、物料输送粉尘、物料混合搅拌粉尘）、制砖车间粉尘（制砖车间水泥筒仓呼吸粉尘、物料输送粉尘、物料混合搅拌粉尘）、水稳车间粉尘（水稳车间水泥筒仓呼吸粉尘、物料输送粉尘、物料混合搅拌粉尘）、沥青混凝土车间废气（沥青混凝土车间矿粉筒仓呼吸粉尘、废沥青砼破碎筛分粉尘、新骨料烘干产生的废气（柴油燃烧废气、滚筒烘干粉尘、筛分粉尘）、沥青再生产生的废气、沥青废气（沥青罐呼吸换气、沥青储罐加热废气、拌合站搅拌废气、出料烟气）、柴油燃烧废气）、燃油储罐大小呼吸产生的废气、车辆运输扬尘等。项目拟在给料机、破碎机、振筛机、制砂机等设备上方设置集气罩，粉碎车间产生的粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后，通过同1根**m高排气筒（DA**)排放，废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB**-**）表2标准排放限值；制砂车间产生的粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后，通过1根**m高排气筒（DA**)排放，废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB**-**）表2标准排放限值；项目新骨料烘干、筛分过程均在密闭空间进行，采用燃烧器向烘干滚筒喷入火焰的方式对骨料、废旧沥青进行烘干、加热，将再生料烘干烟气引入再生料燃烧器进行第一次燃烧，后再进入新骨料的燃烧器进行第二次焚烧，沥青再生产生的废气经二次燃烧后与经收集新骨料烘干产生的废气经同一套旋风+布袋除尘装置处理后通过同一根**m高（DA**)排气筒排放，废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB**-**）表2燃油锅炉标准，沥青烟、非甲烷总烃、苯并[a]芘满足《大气污染物综合排放标准》（GB**-**）表中相关标准限值；沥青烟气经收集后经水喷淋+电捕焦油器+二级活性炭吸附装置处理后通过一根**m高（DA**)排气筒排放，废气沥青烟、非甲烷总烃、苯并[a]芘满足《大气污染物综合排放标准》（GB**-**）表中相关标准限值；项目导热油炉采用柴油作为燃料，导热油炉燃烧废气通过一根**m高（DA**)排气筒排放，废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB**-**）表2燃油锅炉标准；项目混凝土车间设置1条混凝土生产线，设2个水泥筒仓、1个矿粉筒仓、1个粉煤灰筒仓，共计4个粉料筒仓，制砖车间、水稳车间各设置一个**t水泥储罐，混凝土车间、制砖车间、水稳车间粉料筒仓呼吸、输送产生的粉尘经筒仓自带的6套除尘器处理后无组织排放；搅拌机为密闭结构，混凝土车间、制砖车间、水稳车间物料混合搅拌产生的粉尘经3套脉冲除尘器处理后无组织排放；原料库产生的粉尘、燃油储罐大小呼吸产生的废气、车辆运输扬尘和其他未被收集的废气以无组织形式排放，项目原料库通过车间封闭建设、仓库及装卸区上方设置雾化喷淋装置等措施降尘抑尘；对厂区内路面进行及时清扫、洒水抑尘、路面硬化；运输车辆严密遮盖并限制车速，车辆进出均经过洗车平台清洗；封闭厂房沉降等方式减少无组织废气对周围环境的影响，无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB**-**）、《水泥工业大气污染物排放标准》（GB**-**）和《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB**-**）及其**年修改单的较严值，沥青烟、非甲烷总烃、苯并[a]芘满足《大气污染物综合排放标准》（GB**-**）表2中无组织排放监控浓度限值；厂区内有机废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB**-**）中相关标准排放限值。无组织废气以各生产厂房为边界点各设置**m的卫生防护距离。

噪声主要为机械设备产生的噪声，通过合理布局，选购低噪声设备，合理安排生产时间，加强设备的维护与保养，通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等措施，使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB**-**）2类标准要求。

固体废物主要为废金属、废杂质、废土、废混凝土块、废砖块、沉淀池沉渣、收集粉尘、废布袋、废导热油、废活性炭、废机油、废机油桶、喷淋废水、废焦油和生活垃圾。废金属、废杂(略)；废土、干化后的沉淀池沉渣用于道路回填；废混凝土块、废砖块、收集粉尘分别收集后回用于生产线生产；废布袋更换后交由厂家回收利用；废导热油、废活性炭、废机油、废机油桶、喷淋废水、废焦油属于危险废物，分别收集后妥善暂存在危废间，定期交由有资质的单位处理；生活垃圾分类收集后交由环卫部门集中清运处理。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求，危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB**-**）中的要求。